コンプレッサの吸込温度を低減（給排気の見直し）し、コンプレッサの省エネ・延命化させた事例
そこでA社はコンプレッサ室の室温を下げる為に、コンプレッサ室の給排気の改善に取り組みました。まずは、コンプレッサ本体に排気ダクトが接続されておらず、コンプレッサ室に排気を放出していたため、排気ダクトを接続しました。排気ダクトには断熱ジャケットを被せ、断熱することで排気ダクトからの放熱も抑制しました。次に全体の必要な給排気量を算出しました。その時に利用したのは以下の計算式です。
全体換気の場合：コンプレッサ室の必要給気量＝必要換気量＋吐出し空気量
必要換気量＝(据付台数×1台あたりの発生熱量MJ/h)／0.00126×△T×60（※許容温度差は一般的に５℃程度）
こちらの計算で給排気ともに足りないことがわかり、給気のためにガラリの設置、さらに換気扇の設置を行い、給排気量を適切にしました。さらに室内全体を冷やすために、天井裏に遮熱シートを施工し、井戸水を活用したエネルギーをあまり使用しない「井水式ユニットクーラー」を活用し、室温を低減させ、コンプレッサの吸込温度を低減させました。
その結果、夏場の暑い時期でも室内の温度は30℃以下を保つことができ、吸込温度も25℃にまで低減できました。これにより、コンプレッサの使用電力量を約3.5％削減し、コンプレッサの故障も減少し、延命化させることができました。
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